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工業(yè)除塵設備的正確選擇

點(diǎn)擊次數:2501  更新時(shí)間:2019-11-09
  除塵設備有三種不同層次的選擇:首先要選擇的是防塵,也就是像各種疾病一樣,預防總是比治療合算,比如裝卸料、皮帶轉運時(shí)加個(gè)流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí),采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后,粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類(lèi)機械防塵、除塵在國外被稱(chēng)為無(wú)動(dòng)力除塵,在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵;至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預處理。
 
  其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、凝聚、長(cháng)大,然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實(shí)現蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過(guò)去的教科書(shū)、設計手冊都說(shuō)噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗證明,由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步,通過(guò)噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達到了90-95%的高除塵效率。
 
  因此從減排、又節能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因為只要選擇通風(fēng)除塵,就一定要有高耗能的風(fēng)機和除塵器,節能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵,后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實(shí)際選擇順序,就可以發(fā)現一些值得改進(jìn)的問(wèn)題:比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類(lèi)似應用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國幾乎絕大多數采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現解決了減排問(wèn)題,但運行費用都很高;轉爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計,造成電場(chǎng)多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也是必須解決的實(shí)際問(wèn)題。
 
  還有就是許多鋼廠(chǎng)的廠(chǎng)區道路粉塵,條件好的由很多保潔人員清掃,不及時(shí)清掃廠(chǎng)區道路揚塵就總是很多。實(shí)際上采用塵源治理的思路,粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決,同時(shí)采用自動(dòng)清洗卡車(chē)輪胎和底盤(pán)就可以保持廠(chǎng)區道路、甚至鄰近社會(huì )公路清潔。這是我國部分地方和企業(yè)與*國家差距大的地方。

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